玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉

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產(chǎn)品名稱: 玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉

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產(chǎn)品展商: 潤和興

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簡單介紹

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯(lián)接而成

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉 的詳細介紹

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯(lián)接而成，由貯液箱、塔體、進風(fēng)*、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。定期對玻璃鋼凈化塔通泉內(nèi)填料進行清洗（一般為每年清洗一次）；具體情況可根據(jù)現(xiàn)場情況進行相應(yīng)調(diào)整，填料**不清洗將會使處理效果下降。
玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程：
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液，廢氣由風(fēng)機壓入玻璃鋼酸霧凈化塔中，內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，然后氣泡通過填料層，使氣液再次得到充分接觸，吸收后的廢氣繼續(xù)向上動，與噴淋管噴出的吸收中和液產(chǎn)生后反應(yīng)，中和反應(yīng)后的達標(biāo)氣體經(jīng)除沫裝置除霧，然后排入大氣。

玻璃鋼凈化塔工藝流程通泉
塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備，玻璃鋼凈化塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。氣體從塔底（或一側(cè)）送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流（或截流）連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)，待處體經(jīng)傳質(zhì)作用進入循環(huán)液體中與循環(huán)液體藥劑進行化學(xué)反應(yīng)，生成易溶解難揮發(fā)的鹽類物質(zhì)，使氣體得到凈化。

酸霧凈化塔工藝流程通泉參數(shù)表

廢氣	初始濃度	凈化效率（%）
HCL	≤600mg/m3	95-99
H2SO4	≤600mg/m3	90左右
**x	＜3000mg/m3	80-90
吸收中和液	2-6%NaOH溶液

玻璃鋼凈化塔工藝流程通泉溫度通常控制在30～50℃，堿液常用濃度為10％～15％的氫氧化鈉溶液，循環(huán)使用直*濃度達到2％～3％時再*換。玻璃鋼凈化塔由塔體、填料層、填料支架、霧化噴淋系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、藥液儲存投加系統(tǒng)等單元組成。
1、塔體
2、填料：多面球填料。
3、填料支架：支撐填料。
4、噴淋系統(tǒng)：由***的噴嘴、PVC管道、循環(huán)水泵和循環(huán)水池等組成。
5、氣水分離系統(tǒng)
6、藥液儲存投加系統(tǒng)
玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉上設(shè)置了檢視窗和維修入口以便于人員進行檢視洗滌塔的工作狀況是否正常并能及時得*換已經(jīng)老化的填料；進行過維護和*換填料工作后需要對密封好孔板，以防止設(shè)備運行時漏氣。

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玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯(lián)接而成

玻璃鋼酸霧凈化塔工藝流程通泉玻璃鋼凈化塔采用填料塔廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理，玻璃鋼酸霧凈化塔通泉采用圓形塔體，用法蘭分*聯(lián)接而成